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Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Kraftmesstechnik | Kraftsensoren | Kraftaufnehmer | Kraftmessdosen | Lastmessdosen | Load Cells | DMS-Technologie Kraftsensoren, auch Kraftaufnehmer, Kraftmessdosen, Lastmessdosen bzw. Load Cells genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH bietet Antworten auf Ihre Fragen zur Kraftmesstechnik Kraftsensoren - so messen Sie die vektorielle, mechanische Grösse Kraft (F) Die Kraft (F) ist eine vektorielle, mechanisch Grösse, die in alle drei Richtungen des Raumes wirken kann. Man unterscheidet in Einkomponenten-Kraftmessung, die meisten Kraftsensoren messen die Kraft in nur einer Richtung. Die Kraftflussrichtung und Messrichtung des Sensors müssen übereinstimmen, sodass Zug oder Druck gemessen wird. Bei der Mehrkomponenten-Kraftmessung wird die Kraft in zwei oder drei Raumrichtungen gemessen.Kraftsensoren bestehen aus einem Federkörper, der durch die zu messende Kraft elastisch und linear deformiert wird und einer Vorrichtung zur Messung dieser Deformation. Es gibt mehrere Methoden, kleine Verformungen zu messen. Ziel ist es immer, die mechanische Grösse “Verformung” auf die elektrische Grösse “Spannung” abzubilden. Mit einem Kraftaufnehmer (auch Kraftsensor, Kraftmessdose, Messdose oder Load Cell genannt) wird eine Kraft gemessen, die auf den Sensor wirkt. Meist können durch elastische Verformung sowohl Zug- als auch Druckkräfte gemessen werden. Anwendungen sind neben der Kraftmessung auch Wiegen (Wägezelle) und Bestimmung von Drehmomenten (Reaktionsmomentaufnehmer). Die auf Dehnungsmessstreifen-Technologie basierenden Kraftaufnehmer von burster messen statische und dynamische Zug- und Druckbelastungen - und das nahezu weglos. Typische Anwendungsgebiete sind die Prüfstandstechnik, z. B. Kraftmessung zur Überprüfung der Materialqualität und die Automatisierungstechnik, z. B. zur Überwachung der Qualitätsmerkmale beim Umformen oder Verbinden. Kraftaufnehmer auf Basis von Dehnungsmessstreifen (DMS) Kraftaufnehmer auf Basis von Dehnungsmessstreifen verfügen über einen so genannten Federkörper oder Verformungskörper, in dem die zu messenden Kräfte eingeleitet werden. Dabei verformt sich der Federkörper und an der Oberfläche entstehen Dehnungen. Die Aufgabe des Federkörpers ist es also, die zu messenden Kräfte möglichst wiederholbar und linear in Dehnungen umzuwandeln. Mit Auswahl von Material und Design eines Federkörpers legt man viele Eigenschaften eines Kraftaufnehmers fest. Das eigentliche Sensorelement ist der Dehnungsmessstreifen (DMS), DMS bestehen aus einer Isolierschicht, dem so genannten Träger, auf dem ein Messgitter aufgebracht ist. Solche Dehnungsmessstreifen werden an geeigneter Stelle auf den Federkörper geklebt. Dabei werden in der Regel vier Dehnungsmessstreifen verwendet, von denen zwei so installiert werden, dass sie unter Einwirkung einer Kraft gedehnt werden, zwei werden gestaucht. Diese vier DMS werden in der Wheatstoneschen Brückenschaltung verschaltet. Wie in der Zeichnung unten gezeigt, wird die Wheatstonebrücke mit einer Speisespannung versorgt. Eine Ausgangsspannung entsteht immer dann, wenn die vier Widerstände unterschiedlich sind: z.B. wenn sich der Widerstand der DMS durch Dehnung ändert. Das Ausgangssignal hängt von der Widerstandsänderung der DMS und damit direkt von der eingeleiteten Kraft ab. Vorteile des DMS-Messprinzips Dieses Prinzip ist millionenfach bewährt und bietet zahlreiche Vorzüge. Die Wichtigsten: Ändern sich die elektrischen Widerstände der DMS in gleicher Richtung mit gleichem Betrag, so wird keine Ausgangsspannung erzeugt. Somit können viele parasitäre Einflüsse, wie z. B. Temperaturabhängigkeit des Nullpunktes, Biegemomenteinflüsse, Querkrafteinflüsse kompensiert werden (siehe unten) Das Messprinzip erlaubt die Herstellung von Kraftaufnehmern mit sehr hohen Genauigkeiten bei vergleichsweise geringen Kosten Die Nennkraft des Aufnehmers wird nur durch die Steifigkeit des Federköpers bestimmt. Bei burster stehen Aufnehmer mit Nennkräften zwischen 1 N und 2 MN zur Verfügung. Die DMS-Technologie bietet eine grosse geometrische Variabilität, hohe Genauigkeit und eignet sich gut zum Erfassen kleinster Kräfte.

Bondable platinum 1000 Ohm RTD componentWiderstand: 1000 Ohm bei 0°C Toleranz: IEC 60751 F 0.3 T.-Bereich: -50°C - +150°C Abmessung: 0.75 x 0.75 x 0.3 mm (LxBxH) Kontakte: Au-Pads, bondbar, 0.1 x 0.2 mm (LxW) Verpackungsart: Chip Tray, sensor side up Innovative Sensor Technology Pt1000 BondSens class F0.3

Das MSD System ist die neuste Innovation von Magtrol im Bereich der Hochgeschwindigkeits-Motor- und Systemtests. Herausgefordert durch seine zahlreichen Kunden aus dem Dental- und Chirurgiebereich. PRODUKTBESCHREIBUNG Das MSD-System (Mega Speed Dynamometer) wurde entwickelt, um rotierende Systeme mit sehr hohen Geschwindigkeiten zu prüfen (z. B. BLDCs Motoren, Dental Handstück, Luftturbinen und chirurgische Werkzeuge). Die Bremswirkung basiert auf Wirbelstrom, die auf einer Aluminiumscheibe induziert werden, die direkt auf der Welle des DUT (Device Under Test) montiert ist. Das Drehmoment wird reibungslos von einem Reaktionsdrehmomentsensor gemessen, der unter der Prüfstandsoberfläche montiert ist. Aufgrund der Wärmewirkung auf die Scheibe ist das MSD nicht für Dauerlauftests geeignet, es kann jedoch zur Erstellung einer schnellen Kurve oder für Punkt-zu-Punkt-Tests verwendet werden. Ein Infrarotsensor überwacht die Temperatur der Scheibe und stoppt den Test bei Überhitzung. Die Scheibe kann entsprechend den Motorparametern dimensioniert oder angepasst werden. Das System ist berührungslos, daher ist die Ausrichtung unkritisch. Dadurch hat das System eine sehr geringe Trägheit und somit kein Rest- oder Schleppmoment (weniger Einfluss auf die Prüfparameter). Die Drehzahlbegrenzung ist durch den getesteten Motor und seine Fähigkeit, die Scheibe anzutreiben, gegeben. Es wurden bereits Systeme hergestellt, die Drehzahlen von 380 000 min-1 erreichen. Um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen, wird jedes MSD-System auf die Eigenschaften und die Leistung der zu testenden Elemente zugeschnitten. Es gibt Standardbefestigungen für Motorhalterungen oder Dentalgeräte. Luftdrucksensoren sind optional erhältlich. Das System bietet 2 Analog-ausgänge und 6 -eingänge ±10 VDC (die für Drehzahl, Drehmoment, Druck usw. konfiguriert werden können). Kalibrierungsgewichte und -arme (im Lieferumfang enthalten) sowie eine Software-Routine erleichtern die regelmäßige Kalibrierung. Das MSD-System bestätigt die Kompetenz von Magtrol im Testen von Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Es ist eine ideale Ergänzung zu den Leistungsbremsen WB 23 & WB 27, mit denen Motoren bis zu 100 000 min-1 mit einem Nenndrehmoment von 80 mN·m (resp. 150 mN·m) getestet werden können. KONFIGURATION Das Testsystem, sein Computerprogramm und insbesondere sein Befestigungssystem können an die zu testenden Geräte angepasst werden. Das Befestigungssystem ist für zwei Standardkonfigurationen vorgesehen. Die erste Version besteht aus einem Befestigungssatz für Hochgeschwindigkeitsmikromotoren und die zweite aus einem speziellen Befestigungssatz zum Testen von Handstücken. KURVEN Die MSD-TEST Software (im Lieferumfang enthalten) ermöglicht die Konfiguration des Systems sowie die Programmierung der Prüfabläufe und des Setups. Sie zeigt Testkurven und Daten während der Prüfung an und zeichnet alle Messwerte als Datentabelle und txt-Datei auf. Die Parameter können in grafischer Form angezeigt werden (bis zu 5 Achsen gleichzeitig). Es ist auch einfach, die Daten zu drucken oder als Microsoft® Excel-Tabelle zu exportieren. SOFTWARE Das MSD-TEST-Programm von Magtrol ist eine leistungsfähige Motorprüfsoftware zur Datenerfassung (Windows®-basiert). In Verbindung mit dem MSD-System von Magtrol eingesetzt, ermöglicht MSD-TEST die Bestimmung der Leistungsmerkmale des zu prüfenden Motors/Turbine. Es können mechanische Eigenschaften (Drehmoment, Drehzahl, Leistung), elektrische Eigenschaften (Strom, Spannung), Leistung über ein Messsystem (optional), Arbeitsluftdruck und Temperatur (optional) erfasst werden. Mit der Software können die 2 ±10 VDC Analogausgänge sowie die 6 ±10 VDC Analogeingänge nach Bedarf konfiguriert werden. Die Testkonfiguration kann programmiert und jederzeit abgerufen werden. Alle Daten werden mit der MSD-TESTSoftware analysiert, berechnet und angezeigt, die mit zahlreichen Funktionen und grafischen Darstellungsmöglichkeiten ausgestattet ist. MSD-TEST wurde in LabVIEW™ entwickelt und bietet die Flexibilität, eine Vielzahl von rotierenden Systemen in einer Fülle von Konfigurationen zu testen. Die von diesem benutzerfreundlichen Programm erzeugten Daten können in tabellarischer oder grafischer Form gespeichert, angezeigt und gedruckt werden und lassen sich für weitere Analysen leicht in eine Tabellenkalkulation importieren. Die Software enthält eine Kalibrierungsroutine, die die Kontrolle und periodische Kalibrierung des MSD Mega Speed Dynamometers ermöglicht. Magtrol kann auch kundenspezifische Modifikationen an der Software vornehmen, um zusätzliche Anforderungen an die Motorprüfung zu erfüllen. Prüfstand für Hochgeschwindigkeits-Luftturbine oder Elektromotor: -- Kontaktloses Wirbelstrom-Bremssystem: -- Drehzahl: ≥ 400000min-1 Bremsleistung: 20W (5min) / 40W (15s) Geschwindigkeits- und Temperatursensoren: -- Nennwert: 20mN·m Genauigkeit: ±0.2% Sehr niedriges Trägheitsmoment: ~8x10-9 kg·m2 Kein Restdrehmoment (kein Kugellager) oder Friktion.: -- Drehmoment-/Drehzahl-Erfassung durch spezielle Software «MSD-TEST»: -- Konfigurierbare analoge Eingänge und Ausgänge: -- Optionale: Motor- oder Handstückbefestigung Optional: Luftdrucksensor(en) Standards: Zahnheilkunde - Handstücke und Motorenprüfung entsprechend ISO 14457:2017

Gewindemesseinsätze Grösse 0-300 (0.300 mm) bis 12 (4.000 mm) Ausrichtung Verdrehsicherungsstift 90°

Gassys ermöglicht eine über Jahrzehnte wiederholbare Bodengasbeprobung an gleicher Stelle und unter gleichen Randbedingungen. Es empfiehlt sich sowohl für Erkundungs- als auch für Überwachungsaufgaben z.B. bei Deponieren, Industrieanlagen und Tankstellen. Eingestzt werden GASSYS-Einheiten gewünschter Länge sowie deren Kombination für grössere Messstrecken. GASSYS-ANWENDUNGEN • Deponien • Industrieanlagen • Tankstellen • Tanklager • Kontaminierte Böden • Erfassen und Überwachen von Altlasten

Sicherheitseinrichtungen zur Temporären Absicherung von Hochspannungsprüfplätzen Sicherheits- und Absperrmaterial Absperrmaterial Das Absperrmaterial ist für die Absicherung von zeitweiligen Hochspannungs-Prüfaufbauten in nicht allgemein zugänglichen Bereichen gedacht, wie z.B. - C-tan-Messungen und Spannungsprüfungen an HydroGeneratoren in Kraftwerken - GIS-, Schaltanlagen-, Wandler- und Kabelprüfungen in Unterstationen - Transformatorenprüfung in Typenprüffeldern Es kann nur in Verbindung mit Prüfanlagen mit Sicherheitskreis- und Warnlampenanschluß verwendet werden. Erhältlich sind: Absperrpfosten Rot-weißer Pfosten mit - aufgesetzten rot/grünen Warnlampen - 2 Ösen zum Einhängen von Sicherheitskreisketten - Verteilerdose mit Stecker und Dose zum Anschließen der Warnlampen und des elektrischen Sicherheitskreises - Not-Aus - abnehmbaren, standfesten Fuß - Kurzschlußstecker Gewicht: 18 kg Höhe: 1150 mm Sicherheitskreisketten 5m lange rot-weiße Ketten mit durchgeschlauftem Kabel für den elektrischen Sicherheitskreis und zum Speisen der Warnlampen. Versehen mit zum Ständer passenden Stecker und Kabeldose. Vorteile - Fuß ohne Werkzeug abnehmbar; dadurch leicht und platzsparend zu transportieren und zu lagern - Aufeinander abgestimmtes System; der Kreis kann beliebig erweitert werden - Doppel-Sicherheitskreis und rot/grüne WarnlampenAnsteuerung in einer Leitung; Sind die Warnlampen nicht eingesteckt, so ist auch der Sicherheitskreis unterbrochen - Außenraumtauglich bei guten Wetterbedingungen - bewährte und standfeste Ausführung Schweiz: Schweiz

Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung messtechnischer Lösungen. Sowohl für die Technik als auch für das Management ist eine robuste Datenlage als Grundlage bei Entscheidungsprozessen fundamental wichtig. Fehlende oder fehlerhafte Informationen führen zu Entscheidungen, die zu einem Nachteil für ein Unternehmen werden können. Dabei ist es nicht immer einfach eine gute Datenlage zu erhalten. Hierfür ist in der Verfahrenstechnik ein tiefergehendes Verständnis der Funktion der betrachteten Prozesse, Anlagen, Produkte und Systeme notwendig. Ein tiefergehendes Verständnis basiert immer auf einer robusten Datenlage, die durch geeignete Messungen gewonnen wird. Die HINE AG analysiert, mit ihrem ingenieurtechnischen Wissen in den Themengebieten Thermodynamik, Strömungsmechanik und Wärme- und Stoffübertragung, die zu Grunde liegende Problemstellung und identifiziert die optimalen Messstellen, Messmethoden und die geeigneten Messinstrumente. Wir stehen unseren Kunden auch bei der Auswertung und Interpretation der gewonnenen Daten zur Seite und beraten sie bei der Lösungsfindung. Dabei entwickeln wir für die den verschiedensten Messaufgaben zugrundeliegenden Fragestellungen nachhaltige und wertsteigernde Strategien.

Gemeinsam mit Ihren Mitarbeitenden an der Maschine helfen unsere Anwendungsspezialisten Prozesskosten und Bearbeitungszeiten zu reduzieren, Standzeiten sowie die Prozesssicherheit zu erhöhen und die Fertigungskapazität zu steigern. Unsere Softwarelösung Shopfloor dient der Sammlung und Aufbereitung von Produktionsdaten zur Messung und Steigerung der Produktionseffizienz (OEE) für eine optimale Nutzung des Gesamtpotenzials. Services im Überblick Optimierte Frässtrategien Dynamisches Fräsen * Softwarelösung Shopfloor * SMED-Seminar *

Gute Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Mit modernsten Messmethoden stellen wir Ihre Qualität sicher. Die ISO-Zertifizierung ISO 9001 ist auf das Q4 2022 geplant. Jedoch wird schon jetzt nach definierten Standards gearbeitet. ​ Für die unternehmerischen Aufgaben haben wir ein ERP-System von AIS-Mechanik. ​ Programmiert wird mit AlphaCAM.

Unsere Messtechnik-Dienstleistungen bieten präzise Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mit modernsten Messgeräten und hochqualifiziertem Fachpersonal sichern wir Ihnen exakte und wiederholbare Messergebnisse. Die von uns eingesetzte Technik ermöglicht es, selbst kleinste Abweichungen zu erkennen und dadurch eine hohe Produktqualität sicherzustellen. Wir bieten umfassende Messtechnik-Services, die sowohl für Einzelmessungen als auch für Serienproduktionen geeignet sind. Vorteile der Messtechnik: Hohe Präzision: Unsere Messtechnik garantiert exakte Messergebnisse, wodurch Qualitätsmängel frühzeitig erkannt werden können. Moderne Technologie: Einsatz von hochpräzisen Geräten und neuesten Technologien, um genaue und konsistente Ergebnisse zu gewährleisten. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Materialien und Formen, ideal für individuelle Anforderungen und Serieneinsätze. Effizienz: Reduzieren Sie Ausschuss und erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Erleben Sie höchste Präzision in der Messtechnik für Ihre Produktion. Jetzt Beratung anfragen und die Qualität Ihrer Produkte steigern!

AirLoc-Präzisions-Nivellierschuhe mit dem Compact-System, dem federverspannten Verschluss von Ober- und Unterteil für optimalen Kraftschluss – dadurch wird eine einmalige Quer- und Längsstabilität erreicht. Schnelle und einfache Justierung auf 1 / 100 mm genau ist bei voller Maschinenlast möglich. Das ist Ihr Wettbewerbsvorteil, wenn es auf Präzision und Qualität Ihrere Produkte ankommt.

Das Röntgenprüfsystem I 110 eignet sich für die Fremdkörperdetektion von Packungen oder Trays. Es zeichnet sich durch hohe Inspektionsgeschwindigkeiten aus und kann für unterschiedliche Scanbreiten eingesetzt werden. MULTIVAC Röntgeninspektionssysteme leisten einen wichtigen Beitrag zu Produkt- und Prozesssicherheit. Sie detektieren neben metallischen auch nicht-metallische Fremdkörper, wie Steine, Glas oder Knochen, und prüfen die Vollständigkeit des Packungsinhalts. Röntgeninspektionssysteme lassen sich optimal an verschiedene Produkte und Verpackungsprozesse anpassen und tragen somit zu einer gleichbleibend hohen Verpackungsleistung und -qualität sowie zur Erfüllung von Standards wie HACCP, IFS oder BRC bei. Auswerfer: • Alarm und Stopp • Blasdüse • Ausstoßer • Sortierweiche • Klappband Länge: 1426 - 3147 mm Breite: 845 - 1000 mm Höhe: 1768 - 2022 mm Max. Geschwindigkeit: 120 m/min Max. Spannung: 70 KV (stufenlos einstellbar) Max. Strom: 2 mA (stufenlos einstellbar)

Prüflehren Go-NoGo nach Kundenwunsch hergestellt. Inklusive Prüfzertifikat

Günther GmbH Temperaturmesstechnik bietet Lösungen für Temperaturmessanwendung! Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung! Wir entwickeln und produzieren für Sie den perfekten Temperaturfühler! Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente und Widerstandsthermometer Die Firma GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik wurde1968 gegründet, mit dem Ziel der Entwicklung und Fertigung elektrischer Temperaturfühler für die industrielle Temperaturmesstechnik in nahezu allen Industriebereichen – von A wie Automobilindustrie bis Z wie Zement- oder Ziegelherstellung. Die umfangreiche und marktführende Produkt- und Dienstleistungspalette von GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik umfasst ein breites Spektrum an Lösungen innerhalb der industriellen Temperaturmesstechnik wie zum Beispiel Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Thermopaar, Thermoelemente mit keramischem Aussenschutzrohr, Thermoelemente mit Edelmetallschutzhülsen, Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Mantelmesseinsatz, Einschweissthermoelemente mit D- Hülsen, Flanschthermoelemente mit aufgeschweissten Blindflanschen, Einschraubthermoelemente, Thermoelemente mit keramischem Schutzrohr und Mantelmesseinsatz, Kleinst- und Laborthermoelemente Mantelthermoelemente ohne Schutzarmatur, Winkelthermoelemente mit verschraubten Winkelbögen, Winkelthermoelemente mit gebogenem oder geschweisstem Rohr, etc.

HEITRONICS Infrarot Messtechnik GmbH | Systeme und Lösungen zur Berührungslosen Temperaturmessung von -100°C bis 3000°C Strahlungsthermometrie – Temperaturen berührungslos messen Die Temperatur gehört zu den am meisten erfassten Messgrössen, da sie physikalische, chemische und biologische Prozesse entscheidend beeinflusst. Um industrielle Verfahren bewerten, optimieren, wiederholen und vergleichen zu können, müssen Temperaturen genügend genau und weltweit einheitlich gemessenwerden. Dies geschieht mit Hilfe der Festlegungen und Vorschriften der Internationalen Temperaturskala. Die berührungslose Messung von Oberflächentemperaturen mit Strahlungsthermometern ist heute problemlos über einen Temperaturbereich von –100 °C bis zu 3000 °C möglich. Die strahlungsthermometrische Temperaturmessung bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber berührenden Methoden. Strahlungsthermometer reagieren sehr schnell und die Messung wird nicht durch Wärmezu- oder -ableitung beeinflusst. Objekte die sich schnell bewegen, unter elektrischer Spannung stehen oder schnelle Temperaturänderungen erfahren können so gemessen werden. Strahlungsthermometrie wird folglich zunehmend zur Überwachungund Steuerung thermischer Prozesse, zur Instandhaltung und in der Gebäudetechnik eingesetzt. Die Existenz der Infrarot Strahlung wurde bereits um 1800 von dem Astronomen William Herschel entdeckt. Damals wurde die Strahlung eher zufällig mit einem Prisma nachgewiesen, welches das Licht der Sonne brechen sollte. Über die Jahre entstanden einige verschiedene Methoden die IR-Strahlung von Objekten zu messen. Heute ist sie ein tragender Baustein der Messtechnik. Zahlreiche Unternehmen haben sich darauf spezialisiert. Dennoch gilt es einige Besonderheiten bei der Anwendung zu beachten. Führendes Unternehmen in diesem Bereich ist HEITRONICS Infrarot Messtechnik GmbH, D-65205 Wiesbaden, Deutschland.

Die Hysterese-Leistungsbremsen Serie HD sind vielseitig einsetzbar und hervorragend geeignet für Prüfaufgaben im mittleren Leistungsbereich bis maximal 14 kW bei intermittierendem Betrieb. Mit einem Hysterese-Bremssystem ausgerüstet erzeugt die Leistungsbremse schon im Stillstand ein Drehmoment. Der Motorprüfling kann demzufolge ab Leerlauf bis zum blockierten Rotor ausgemessen werden. Die Kühlung der Bremse erfolgt je nach Typ entweder durch Konvektion, oder mittels Druckluft. Da die Hysterese-Leistungsbremsen keine Wasserkühlung besitzen, werden ihre Leistungskenndaten sowohl für den kontinuierlichen als auch für den intermittierenden Betrieb angegeben. Alle Hysterese-Leistungsbremsen von Magtrol verfügen über eine Genauigkeit von ±0,25 % vom Skalenendwert, abhängig vom Typ und dessen Konfiguration. Zur optimalen Integration in das Messsystem bietet Magtrol kurze und lange Grundplatten an. Die kurze Grundplatte erleichtert die Motormontage auf Tischplatten mit T-Nuten und verstellbaren Motorbefestigungen. Die lange Grundplatte eignet sich hingegen bestens bei Prüfungen auf Tischplatten. 16 Standard Type mit Nenndrehmomenten: 18mN·m ... 56.5N·m 14 Hochgeschwindigkeitsmodelle verfügbar: - Hystereseprinzip, garantiert ein präzises, drehzahlunabhängiges Drehmoment: - Motorenprüfung: vom Leerlauf bis zum blockierten Rotor durchführbar Drehmomenteinheiten nach SI. (englische und metrische Einheiten auf Anfrage erhä: - Genauigkeit: ±0.25% (Skalenendwert) Kühlluftsensor: Als Schutz gegen Überhitzen und Fehlbedienungen Grundplatten: kurze oder lange Ausführung Kundenspezifische Konfigurationen für spezifische Drehmoment- und Drehzahlanford: - Einfache Kalibrierung: -

Die IST AG bietet RTD-Platin-SMD-Sensoren mit Umkontaktierung an beiden Enden für automatische Leiterplatten-Bestückungsprozesse an. Wir bieten unterschiedliche SMD-Technologien für unterschiedliche Anwendungen und Temperaturbereiche, z.B. SAC305 verzinnte Umkontaktierungen für die normale Leiterplattenbestückung, Hochtemperatur-Lot Umkontaktierungen für Hochtemperaturanwendungen bis 250°C oder Ni/Au-Umkontaktierungen für spezielle Anforderungen oder Drahtbond-Applikationen. Unsere SMD-Sensoren sind in verschiedenen Genauigkeitsklassen bis zu IEC 60751 F0.15 (IST AG Toleranzklasse A) und mit unterschiedlichen Abmessungen (0805 / 1206 / weitere Abmessungen auf Anfrage) erhältlich. SMD-Sensoren zeichnen sich durch eine hervorragende Langzeitstabilität, eine schnelle Ansprechzeit und geringe Selbsterwärmung aus. Innovative Sensor Technology Pt1000 SMD 2ST class F0.15

Taktiler Wegaufnehmer mit Messweg 10 mm mit IO-Link Anschluss. Einbau über 8h6 Spannschaft. Präzisionsmesstaster mit spielfreier Kugelführung für taktile Wegmessung. Der Sensor vereint Messwandler, Elektronik und Kommunikation. Durch den geringen Linearitätsfehler dank In-System-Fehlerkorrektur eignet sich dieser Sensor für anspruchsvolle Mess-, Prüf, Detektions- und Referenzaufgaben. Dank IO-Link Schnittstelle vereinfacht sich die Integration in die Maschine erheblich. Prozessdaten sind über alle Messtaster mit verschiedenen Messwegen identisch. Dokumentationen, Zeichnungen, 3D-Modelle und IODD-Daten sind auf der Firmenwebseite verfügbar.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente für die Wärmebehandlung nach EN 60584 Thermoelemente für die Wärmebehandlung nach EN 60584 Seit 1968 fertigt GÜNTHER GmbH Temperaturmesstechnik an mittlerweile vier Standorten Thermoelemente und Widerstandsthermometer für Anwendungen in fast allen Industriebereichen. Das Stammhaus befindet sich im Süden Deutschlands, in Schwaig bei Nürnberg. Einer der Schwerpunkte ist die Fertigung von Temperaturfühlern für Wärmebehandlungsanlagen jeglicher Art. Mit der jahrzehntelangen Erfahrung in diesem Bereich darf sich GÜNTHER GmbH heute zu den führenden deutschen Herstellern zählen. Der ausschliessliche Einsatz hochwertigster Materialien ist für die Produktion der Sensoren eine Grundbedingung, da zum einen bei der Wärmebehandlung metallener Werkstoffe eine sehr genaue Temperaturüberwachung Voraussetzung ist, zum anderen die international geltenden Normen ständig steigende Anforderungen an die Toleranzen stellen. Auch wurde die Fertigung laufend weiterentwickelt, so dass GÜNTHER GmbH in der Lage ist nahezu alle von der Kundenseite geforderten Bauformen herzustellen. Darüber hinaus führt GÜNTHER GmbH branchenübliche Standardabmessungen mineralisolierter Mantelleitungen und Thermoelementdraht mit geringstmöglichen Grenzabweichungen ständig am Lager. In Summe ermöglicht das dem Unternehmen, viele Varianten sehr schnell ausliefern und auch ausgefallene Kundenwünsche erfüllen zu können. Ein seit langem etabliertes QM-System und das eigene Kalibrierlabor sichern höchste Qualitätsstandards. Selbstverständlich bietet GÜNTHER GmbH seinen Kunden auch den Ankauf bzw. Umtausch von Edelmetall, sowie das Einrichten und Führen eines Edelmetallkontos an. Die in der Fertigung verwendeten Vormaterialien stammen ausschliesslich von namhaften deutschen Herstellern und entsprechen immer der bestmöglichen Genauigkeitsklasse gemäss DIN EN 60584. Branchenspezifische Normen und Richtlinien, wie z.B. AMS 2750 oder CQI-9 stellen besondere Herausforderungen an die Qualität von Thermoelementen dar. So werden teilweisestrengere Grenzabweichungen gefordert, als die geltende DIN EN 60584 dies in Klasse 1 vorgibt. GÜNTHER GmbH hat stets grosse Mengen und Variationen an Vormaterial in „besser Klasse 1“- Qualität am Lager, welches diese Anforderungen erfüllt.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Ausgleichsleitungen Ausgleichsleitungen sind die Verbindung von Thermoelement und Vergleichsstelle. Die Leiter bestehen aus Ersatzwerkstoffen, die nicht mit den jeweils zugehörigen Thermopaaren identisch sind, jedoch innerhalb des nach DIN 43722 zulässigen Temperaturbereiches die gleichen thermoelektrischen Eigenschaften besitzen. Nach dem Gesetz des homogenen Stromkreises darf das Material zwischen Mess- und Vergleichsstelle nicht unterschiedlich sein. Theoretisch könnte auch das Thermopaar bis an die Vergleichsstelle geführt werden, was aber vor allem aus Kostengründen nicht praktiziert wird. Ausgleichsleitungen haben entweder Massiv- oder Litzenleiter und werden mit unterschiedlicher Adernzahl, Abschirmung und Isolation gefertigt. Sie werden mit dem Kennbuchstaben C gekennzeichnet, der dem Kennbuchstaben des zugehörigen Thermopaares nachgestellt wird, z.B. SC für ein Platin-Thermopaar Typ S.

Vorgespannte Kugelführungen sind das ideale Konstruktions­element des modernen und kosten­bewussten Vorrichtungs- und Maschinenbaus

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente Die Firma GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik wurde1968 gegründet, mit dem Ziel der Entwicklung und Fertigung elektrischer Temperaturfühler für die industrielle Temperaturmesstechnik in nahezu allen Industriebereichen – von A wie Automobilindustrie bis Z wie Zement- oder Ziegelherstellung. Die umfangreiche und marktführende Produkt- und Dienstleistungspalette von GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik umfasst ein breites Spektrum an Lösungen innerhalb der industriellen Temperaturmesstechnik wie zum Beispiel Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Thermopaar, Thermoelemente mit keramischem Aussenschutzrohr, Thermoelemente mit Edelmetallschutzhülsen, Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Mantelmesseinsatz, Einschweissthermoelemente mit D- Hülsen, Flanschthermoelemente mit aufgeschweissten Blindflanschen, Einschraubthermoelemente, Thermoelemente mit keramischem Schutzrohr und Mantelmesseinsatz, Kleinst- und Laborthermoelemente Mantelthermoelemente ohne Schutzarmatur, Winkelthermoelemente mit verschraubten Winkelbögen, Winkelthermoelemente mit gebogenem oder geschweisstem Rohr, etc.

Grösse 0 - 12. Ausrichtung parallel. Gewindemesseinsätze Grösse 0 (0.335 mm) bis 12 (4.000 mm) Ausrichtung Verdrehsicherungsstift parallel

Magtrol’s 4 quadrant motorized dynamometers provides expanded testing flexibility over a typical braking dynamometer. With the ability to bring the motor under test (MUT) to synchronous RPM before beginning a test, repeatability is improved. Since the motor windings are at ambient temperature before starting a ramp test, wattage is more consistent. Custom Software is required in order meet the specific needs of each individual customer’s application. Since Magtrol’s TM series torque transducers are used between the dynamometer motor and the MUT, we are able to measure the friction and windage of the MUT. Magtrol provides two systems with 4 quadrants. – The AC Induction for your larger motors that require higher speed and larger torque. – The Servo Motor system is for smaller and more precise tests that require slower speeds with finer accuracy. AC INDUCTION - Horizontal or Vertical orientation - Blower cooled - Full torque at zero speed – hold position / hold zero speed - True zero torque, (no load) - Closed-loop torque control - Steel Table - Coupling guard - Stall-torque capability - Adjustable motor mounting platform for optimum flexibility - AC vector drive for dynamometer motor with optional regenerative feature - Back EMF can be measured in DC motors - Reversible operation - Magtrol’s exclusive M-Test software - Dynamic performance testing SERVO MOTOR - Exchangeable troque transducer modules for easy range scaling - Servo motor and drive with couplings - Movable table with caster leveling wheels - Computer with rack mount keyboard and monitor - Servo Bridge mounted on isolation mounts - Measure drag torque, windage and bearing friction - Measure the back emf of a motor while driving it at programmable speeds - Evaluate the smoothness of a motor to changes in speed and torque load - Full data acquisition capability - Speeds for 0 to 6000 RPM, torque levels from fractions of a Nm up to 25Nm - M-Test software - Coupling guard - E-Stop - Operator work surface on table top

Tinsley Mess- und Prüfgeräte geniessen seit Jahrzehnten weltweiten Ruf in Bezug auf ihre Präzision und Vielfalt der Einsatzmöglichkeiten. Präzisionsmesstechnik, Eichnormale LCR- Messbrücken, Spulen- und Transformator- Testgeräte bilden die Schwerpunkte. Höchste Anforderungen an die Qualität und das Entsprechen nationaler Standards sind Selbstverständlich.

Die IST AG 150 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -50 °C bis +150 °C. Die Sensoren haben Anschlüsse aus isoliertem Kupferlackdraht, wodurch sie leicht in Applikationen integriert werden können. Zusätzlich wird die Isolierung am Ende der Drähte entfernt, sodass diese gut geschweisst oder gelötet werden können. Dank des kleinen Durchmessers des Kupferlackdrahts (Ø 0.2 mm) kann der Sensor mit sehr kleinen Abmessungen (siehe „Sensoreigenschaften“ für mehr Informationen zu kleinen Abmessungen) sowie mit langen, direkt geschweissten Drähten angeboten werden. Weiterhin kann die 150 °C Serie kundenindividuell angepasst werden, um spezifischen Anforderungen, z.B. bezüglich Drahtlänge, gerecht zu werden. Die IST AG 150 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Metallisierter Rückseite - Langen, isolierten Drähten (Kupferlack) - 2-, 3- oder 4-Draht-Konfiguration Innovative Sensor Technology Pt100 class F0.3 with insulated wire 1E 150°C

DIN-Schienen-Modul für die Signalkonditionierung in DIN-Schienengehäuse für Messtaster T, Gehäusebuchse für direkten Messtasteranschluss, Speisespannungen 5, 12, 24 VDC, Ausgangssignale ± 5 VDC, ± 10

Ausrichtung Verdrehsicherungsstift parallel.

Leistungsstarke und Mobile Systeme zur Vor-Ort-Prüfung von hochkapazitiven Prüfobjekten, wie z.B Hydro-Generatoren Parallel-Resonanz Prüfsysteme Verwendung Parallelresonanzanlagen werden als Hochspannungsquelle für dielektrische Messungen an Mittelspannungskomponenten mit hoher Kapazität wie z.B. - Generatoren und Motoren - Energiekabeln - Kondensatoren - Generatorstäben eingesetzt. Sie können für Werks- oder Vor-Ort-Prüfungen ausgelegt werden und eignen sich für Spannungsprüfungen, C-tan- und Teilentladungsmessungen. Schweiz: Schweiz